印刷废气处理工艺解析

印刷是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术，是应用一般印刷技术成果，在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系。印刷行业应用广泛，其中主要有纸质印刷、塑料包装印刷等，特别是近些年随着网购的发展，包装印刷行业更是有了进一步的发展。包装印刷不仅是现代包装的重要组成部分，而且也是印刷技术领域的一个新的分支，成为中国一个举足轻重的行业。

印刷废气的成分：

传统包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨含有50%-60%的挥发性组分；调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了有机废气的排放。在印制品干燥时,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放，对周边环境和人体健康有很大危害。

印刷废气的主要来源：

VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。平版印刷企业所使用的油墨包括溶剂型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨，其中溶剂型油墨挥发性有机化合物含量较高，是平版印刷企业主要的VOCs排放源。此外，传统平版印刷在生产过程中所使用的有机溶剂型洗车水及润版液等也是VOCs排放源之一。

印刷废气处理工艺之吸附法：

针对于常温、低浓度、废气量较小的印刷废气处理可以采用活性炭吸附法。该方案前期投入低，设备简单且使用寿命长。但是活性炭使用一段时间后就会达到饱和状态，在活性炭饱和之后就需要更换，相对来说该方案前期投入费用低，但是后期运行费用较高，适合小型企业使用。

  活性炭吸附箱是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的主要吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。

      活性炭箱的特点：

   1、吸附效率高,能力强；

   2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；

   3、能够同时处理多种混合有机废气；

   4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；

   5、全密闭型，室内外皆可使用。

  印刷废气处理工艺之UV光催化氧化：

针对于浓度较低、风量大的的喷漆废气处理，我们一般采用UV光解催化氧化废气处理设备，该设备是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。该设备净化效率高，安全稳定，运行费用较低，不会产生二次污染且运行过程中不需要添加其他添加剂，降低运行费用。 

UV光氧催化设备是利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(游离氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对印刷废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。恶臭/印刷废气利用排风设备引入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对印刷废气进行协同分解氧化反应，使印刷废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

   UV光氧催化设备的特点：

（1）高效的去除效果：印刷废气处理VOCs去除率可达90%以上。

（2）运行费用低：设备采用卧式结构，阻力小。减少了风机的阻力，降低了运行费用；设备本身采用先进的高压控制系统和高压电源，转换效率高，耗电低。

（3）维护方便：需要定时清洗的部件为可拆卸的模块化组合，这样既方便设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的维修替换。

（4）设备的安装：设备较轻，无需特别的基础。主体设备在工厂安装调试好。安装成本低、时间短，容易达到设计效果。

（5）占地面积小：设备的电源和设备在一起，无需另建电源控制室，节省厂房面积。

（6）安全性：设备配有防火网、防火阀、温度检测系统、消防灭火系统，确保设备安全稳定运行。 

（7）可升级性：设备都采用标准法兰连接的组合式结构，使设备具有可升级性。模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

（8）运行的持续性：采用分组供电的方式；即使某一组灯管出现故障，其他组还可以正常工作，不影响设备的运行，保证设备运行的持续性。 

（9）气流方向：卧式结构，用户安装的时候，风管、净化设备和抽风机可以方便地横向排列起来，方便布局，减少风阻；同时便于净化器均风，从而提高除烟效率。